水電設備從“趕超”到“跨越”全方位與國際接軌
發(fā)布時間：2015-07-06 08:44 來源：華電國威
白鶴灘、烏東德等巨型水輪發(fā)電機組，敦化、績溪等高水頭抽水蓄能項目集中招標為標志，水電市場新一輪大戰(zhàn)已經(jīng)打響。從國內(nèi)水電設備技術發(fā)展來看，未來將以白鶴灘100萬千瓦混流式、大型抽水蓄能、雅魯藏布江梯級開發(fā)等領域為重點。隨著“一帶一路”能源領域合作的日益密切，我國水電設備企業(yè)迎來了走出去最佳時機。根據(jù)世界水電大會的最新消息，我國水電總裝機容量將在2020年達到4.2億千瓦的目標 （含抽水蓄能7000萬千瓦）。近期，水電市場將迎來一個新高峰。
“與國外著名發(fā)電設備制造公司相比，我國企業(yè)在核心制造裝備和技術、研發(fā)平臺和人才、創(chuàng)新能力、系統(tǒng)技術成套和國際化技術支持、服務能力等方面還有一定差距，在抽水蓄能機組成套和系統(tǒng)集成設計差距明顯，這些都是當前及今后需要趕超的目標。
全方位與國際先進水平接軌
在三峽工程之前，國內(nèi)沒有70萬千瓦級水輪發(fā)電機組，我國大型水電設備的設計制造水平比發(fā)達國家落后近30年。為此，三峽左岸電站制定了“技貿(mào)結合、技術轉讓、聯(lián)合設計、合作生產(chǎn)”方針，引進世界上已有的先進技術和產(chǎn)品以提高國內(nèi)廠家的設計制造水平，東方電機和哈電機作為分包商參與了三峽左岸機組的制造。
“東方電機自主研制的三峽右岸機組不僅達到了國際先進水平，更為重要的是解決了左岸國外機組存在的電磁振動噪聲和水力穩(wěn)定性問題，實現(xiàn)了關鍵核心技術的創(chuàng)新與突破，結束了跨國公司在大型水電機組及關鍵核心技術的長期壟斷。”賀建華說。
以三峽右岸水輪發(fā)電機組的國產(chǎn)化為標志,我國巨型水電機組進入了“70萬千瓦級”時代，極大地推動了我國相關產(chǎn)業(yè)重大裝備的國產(chǎn)化,研究成果已經(jīng)成功應用到溪洛渡和向家壩水輪發(fā)電機組上,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈升級。三峽機組的“引進、吸收、消化、再創(chuàng)新”的自主創(chuàng)新研發(fā)模式，實現(xiàn)了從三峽左岸的“中國制造”向三峽右岸的“中國創(chuàng)造”的轉變。
哈電機在多年技術積累的基礎上，結合引進技術的消化吸收，制造的三峽左岸機組達到了國際先進水平，與此同時，通過加大技術創(chuàng)新力度，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的高效率、高穩(wěn)定性的新模型轉輪和目前世界上容量最大的全空氣冷水輪發(fā)電機。
系統(tǒng)集成管理能力亟待提高
據(jù)了解，在溪洛渡電站安裝的18臺77萬千瓦水輪發(fā)電機組中，有15臺是擁有完全自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)機組，分別來自東方電機和哈電機�？傃b機640萬千瓦的向家壩電站安裝了8臺81.2萬千瓦機組，這是目前世界上已運行水電站中單機容量最大的水電機組，其中4臺由哈電機設計、制造，表明在這一領域國內(nèi)廠家的研發(fā)制造能力已處于國際領先水平，也為下一步自主生產(chǎn)制造更大容量機組奠定了基礎。實際上，從三峽電站單機容量70萬千瓦到向家壩電站的單機容量81.2萬千瓦，不僅僅是機組容量的變化，更是設計技術、材料性能、制造技術、加工工藝、安裝技術以及運行管理水平的飛躍。單機容量越大，對水力性能、結構件剛強度、結構穩(wěn)定性、材料性能、絕緣性能以及冷卻技術等要求更高，制造加工、安裝調(diào)試難度也更大。
盡管我國水電設備制造企業(yè)經(jīng)過技術引進吸收再創(chuàng)新，包括研發(fā)、設計、制造在內(nèi)的整體技術已經(jīng)達到國際先進水平，但在產(chǎn)品質量穩(wěn)定性和系統(tǒng)集成管理仍顯薄弱，前沿技術和基礎研究科研投入依然低于國際同行業(yè)先進企業(yè)，部分領域自主創(chuàng)新能力欠缺，需進一步加大重點領域的關鍵共性問題的投入。敢于創(chuàng)新，提高推動跨領域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的能力。盡快實現(xiàn)機組設計、制造、服務等方面與國際接軌，全面適應國際化競爭的需要。
